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1、脉冲电源：能够提供高电压和大电流的脉冲，以产生足够的电火花能量进行加工。
2、控制系统：控制脉冲电源的输出，包括脉冲的频率、宽度和幅度等参数，以满足加工需求。
3、工作液系统：提供稳定的工作液循环，以确保加工过程中的稳定性和冷却效果。
4、电极和工具系统：根据加工需求选择合适的电极和工具，以确保加工质量和效率。
5、机床结构：能够承受加工过程中的各种力和振动，保证加工的稳定性。
6、安全防护装置：保护操作人员和设备的安全，防止意外事故的发生。
电火花成型加工的基本条件包括：
1、脉冲电源：提供高峰值电流，使电火花在局部范围内瞬间产生高温，实现材料的去除。
2、介质：通常是绝缘的液体或气体，用于隔离电极和工件，防止短路和过度放电，在电火花成型过程中，介质起到冷却和排屑的作用。
3、电极与工件：电极和工件之间需要保持一定的间隙，以便产生电火花，电极材料的选择应根据加工需求和材料特性进行。
4、合理的几何形状：确保电极和工件的几何形状能够满足加工要求，以实现精确的成型。
5、合适的工艺参数：包括电流、电压、脉冲宽度和脉冲间隔等，这些参数的选择对加工质量和效率有重要影响。
电火花成形加工设备必须具备稳定的脉冲电源、控制系统、工作液系统、电极和工具系统、机床结构和安全防护装置等条件，同时需要合理的几何形状和合适的工艺参数等基本条件来实现精确的加工。